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铸铝加热器生产厂家的安装方法
铸铝加热器生产厂家是用电热合金丝作发热材料，用云母软板（有时用陶瓷芯）作绝缘材料，接下来给大家介绍一下安装更换：
1、等待模具冷却后，从模具上卸下热半模。
2、卸下定位环(定位环的另-作用是固定热喷咀) 。
3、用M3螺丝装在起吊孔上,取下热喷咀,注意加热圈不能被挤压。
4、卸下卡环和加热罔隔热罩。
5、握住热喷咀头部,顺时针旋转并转向并外拉动加热固使其逐步脱离热喷咀。
6、铸铝加热器安装新加丝时。加热罔应尽量与热喷咀主体贴紧,加热园前端应到达热喷咀内芯前端环槽主体。
7、顺时针方向转动加热圈,使其向热喷咀头部移动,确保加热丝完全到达热喷咀前端，要注意电加热圈在热咀上的分布要两端密一些,中间稀疏-些;8、装上加热罔隔热罩,如果隔热军比较紧,检查加热圈是否安装到位。
9、装上卡簧并检测加热圈的标准电阻值并算得功率(发热固上刻有标准功率) , 检测热电偶的电阻值(为0或较小电阻)。
电加热圈中的这种轴承电加热圈工频感应技术的来源于变压器的一次意外短路事故，在瞬间产生强大的电流从而释放出巨大的热量其原理的热能转换效率除去本身损耗接近100%，所以对于相当于一台小型变压器轴承的电加热圈来说对其制造材料要求非常高的，影响其损耗的制作材料主要是铁心材料和绕制材料两部分：
铁心材料也就是硅钢片，在钢片中的硅能够降低其本身的导电性能，增加电阻率从而减少涡流对其的损耗所以电加热圈的质量与硅钢片的质量有很大关系。硅钢片的质量我们通常用磁通密度来表示。制造电加热圈的常用铁芯材料一般为黑铁片它的磁通密度是6000-8000，低硅片磁通密度是9000-11000，高硅片磁通密度12000以上。
