电加热圈的电流的焦耳

电加热圈的电流的焦耳效应用于将电能转换为热能以加热物体。 通常分为直接电阻加热和间接电阻加热。 前一个电源电压直接施加到加热的物体上。 当电流流动时，被加热物体本身被电加热。
变热了。 可以直接电阻加热的物体需要是导体，但需要具有高电阻率。 由于热量是在被加热物体本身中产生的，因此属于内部加热，并且热效率非常高。 间接电阻加热需要特殊的合金材料或非金属材料制成加热元件。 加热元件产生热能并将其通过辐射，对流和传导传递给要加热的物体。 由于被加热物和加热元件被分成两部分，因此被加热物的类型通常不受限制并且操作简单。
用于加热元件的间接电阻加热材料通常要求电阻率大，电阻温度系数小，高温下变形小且不易脆化。 常用的是黑色金属铝合金，镍铬合金和其他金属材料，以及碳化硅，二硅化钼和其他非金属材料。 根据材料的类型，金属加热元件的Z高工作温度可达到1000?1500℃； 非金属加热元件的Z高工作温度可达到1500?1700℃。 后者易于安装，可用热炉代替。 但是，在工作时需要压力调节装置，其寿命比合金加热元件的寿命短。 它通常用于高温炉中，温度超过金属材料加热元件的Z高工作温度，在某些特殊场合。
感应电加热线圈
导体本身通过在交变电磁场中利用导体产生的感应电流（涡流）的热效应来产生热量。 根据不同加热过程的要求，用于感应加热的交流电源的频率包括工频（50-60 Hz），中频（60-10000 Hz）和高频（高于10000 Hz）。 工频电源是工业上常用的交流电源。 世界上大多数国家的电源频率是50 Hz。 工业频率电源用于感应加热的感应设备上的电压需要可调。 根据加热设备的功率和供电网络的容量，可以使用高压电源（6-10 kV）通过变压器供电； 加热设备也可以直接连接到380伏低压电网。