电热圈感应加热的物体的导体

电加热圈由一个中频发电机和一个驱动异步电动机组成。 该单元的输出功率通常在50至1000千瓦的范围内。 随着电力电子技术的发展，现在使用晶闸管逆变器中频电源。 该中频电源使用晶闸管将功率频率的交流电首先转换为直流电，然后以所需的频率将直流电转换为交流电。 由于这种变频设备的体积小，重量轻，无噪音且运行可靠，因此逐渐取代了中频发电机组。
高频电源通常使用变压器将三相380伏升高到大约20,000伏的高压，然后使用晶闸管或高压硅整流器将工频交流电整流为直流电， 然后使用电子振荡管。将直流电转换为高频高压交流电。 高频电源设备的输出功率范围从几十千瓦到几百千瓦。
感应加热的物体需要是导体。 当高频AC电流通过导体时，该导体产生趋肤效应，即，导体表面上的电流密度大，并且在导体中心的电流密度小。
感应加热可以均匀加热物体并进行表面加热； 它可以冶炼金属； 在高频下，更改加热线圈（也称为电感器）的形状，并且还可以执行任意局部加热。
电加热线圈
电弧产生的高温会加热物体。 电弧是两个电极之间的气体放电现象。 电弧电压不高，但电流大。 它的强电流由电极上蒸发的大量离子维持，因此电弧很容易受到周围磁场的影响。 当电极之间形成电弧时，电弧塔的温度可以达到3000?6000K，适合于金属的高温熔化。
电弧加热有两种类型：直接电弧加热和间接电弧加热。 直接电弧加热的电弧电流直接通过被加热物体。 加热的物体需要是电弧的电极或介质。 间接电弧加热的电弧电流不会通过被加热物体，而是主要被电弧辐射的热量加热。 电弧加热的特点是：电弧温度高，能量集中度高，炼钢电弧炉熔池的表面功率可以达到560?1200 kW / m2。 然而，电弧的噪声很大，并且其伏安特性是负电阻特性（下降特性）。 为了在加热电弧时保持电弧的稳定性，电路电压的瞬时值要大于电弧电流瞬时过零时的电弧电压值，并且为了限制短路电流，一定值 电阻需要串联在电源电路中。